近些年來,針對制藥廢水污染,相關學者和企業紛紛加強了制藥廢水處理技術的研究和完善工作,特別是混凝沉淀技術、活性炭吸附、膜分離技術等得到了進一步提升,對制藥廢水處理有著的助益。

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1、混凝沉淀技術

混凝沉淀技術作為一種應用十分廣泛、工藝較為簡單的制藥廢水處理方案,主要由預處理、中間處理、深度處理工藝流程組成。混凝沉淀技術就是將廢水當中的細微部分轉變成為不穩定的分離形態,表現為絮狀物。該技術可以有效降低制藥廢水的濁度與色度,并讓其中的微小物質凝聚成絮狀體,受到重力作用,沉降到水底。該項技術發展時間長、技術完善、操作便捷、廢水處理穩定。

在制藥廢水處理中,制藥企業可以采用混凝沉淀技術,將混凝劑優指標控制在120mg/L,只需要25s的反應時間,就可以將廢水p H值中和到8左右,廢水中CODCr濃度控制在40～90mg/L,去濁率達到90%,但是該工藝對毒性制藥廢水的溶解性較差,并且很難清除微生物病原體,對有害物質的處理也不夠完善,生態毒性會得以保留。

2.2 活性炭技術

活性炭是一種常見的吸附材料,它的表面擁有范圍的孔隙結構,而孔隙結構大小和吸附性能成正比。活性炭吸附技術能夠有效降低制藥廢水中的臭味、色度、消毒副產物、重金屬。目前,大部分制藥廠都采用三級活性炭過濾工藝,在二級生化出水凈化處理中,過濾后,出水化學需氧量在40mg/L以內。雖然活性炭吸附是一種主流技術,但活性炭成本較高,在制藥廢水處理領域的應用受到一定限制。伴隨我國科學技術水平不斷提高,活性炭技術不斷改進,活性炭成本也有所下降。

2、膜分離技術

膜分離技術是一種物理隔離方法,具有濃縮、分離、精致等特點,操作流程較為簡單,可以有效將制藥廢水中的有害物質隔離,操作中也不會出現污染問題。膜分離技術主要采用反滲透、超濾等工藝,將制藥廢水中的雜質、細菌、微生物等沉淀去除,減少水體中的礦化度、減少總溶解固體。反滲透和超濾技術能夠有效隔離廢水中的懸浮物、有機物,出水脫鹽率能夠達到92%,水回收率達到75%,并且對氮化物、氯化物也有較高的隔離率。

此外,膜分離技術還可以和其他廢水處理技術結合使用,發揮生物單元有機水凈化效用。制藥廢水雜質較多,容易產生膜堵塞問題,可以將混凝技術、活性炭技術作為一級凈化,生物膜作為二級凈化,避免膜堵塞或膜污染,大程度地凈化水體,從而達到行業廢水排放標準。

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