珠海市某材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的高科技民營企業(yè)。該公司的領(lǐng)導(dǎo)對化工廢水處理、環(huán)境保護十分重視，該公司在生產(chǎn)過程中將會排放一定量的高濃度有機污水，根據(jù)該公司一次提供的廢水水樣，我司進行了小試和中試，在實驗過程中發(fā)現(xiàn)，該廢水調(diào)到酸性后有大量懸浮物析出，去除懸浮物后廢水的COD降低了大約75%，在此基礎(chǔ)上我司又做了進一步的工藝選型，選定了物化預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的工藝思路并做了初步設(shè)計方案。該司后又提出幾點反饋意見，主要內(nèi)容如下：

1、酸化時從污水中析出的物質(zhì)有回收價值，可回用生產(chǎn)。

原方案中酸化時用于壓濾的壓濾機和后續(xù)污泥處理的壓濾機是同1臺，為了回收酸化時產(chǎn)生的物質(zhì)，我司建議單獨設(shè)置1臺壓濾機用于處理酸化后的污水，確保回收物質(zhì)不被其它污泥污染。

2、部分污水中含有較多的油狀物和懸浮物，要求我司設(shè)計1座隔油池用于分離油狀物和懸浮物。

根據(jù)該司提供的水樣我司進行靜置實驗，發(fā)現(xiàn)給水樣經(jīng)靜置分層后表面漂浮油泥狀物質(zhì)大約占到污水量60%以上，雖然可以通過隔油池進行分離，但分離出的油泥數(shù)量太多，處理成本太高。我司建議設(shè)置1臺疊螺污泥脫水機直接對含油污水進行處理，將油泥以固體形式從污水中分離，固體物質(zhì)只占到含油污水量的2-3%，可大大節(jié)約后續(xù)固廢處理成本。該設(shè)備為連續(xù)運行，不需人工卸泥，勞動強度低。

3、污水站地上部分不能建土建構(gòu)筑物，只能采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物。另地下已建有1座16000x8000x1500(mm)收集池。

根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和防腐要求，我司將原有土建水池設(shè)計成鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼水池，并將原有地下收集池進行分隔。

4、產(chǎn)區(qū)有少量生活污水產(chǎn)生。

我司建議將生活污水收集后和生產(chǎn)廢水混合處理，有利用處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

另由于酸化時每噸污水需要加入4-5㎏硫酸，污水中硫酸鹽含量很高，在厭氧處理后會產(chǎn)生大量的硫化物，對好氧微生物有毒害作用，如果改用鹽酸，將會對鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)的池體、設(shè)備材料等造成嚴(yán)重腐蝕。因此我司建議仍然采用硫酸作為酸化用酸，但需要設(shè)置脫硫裝置，將硫化物去除后才能進入好氧系統(tǒng)。

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