惠州食品加工廢水處理工程主要采用混凝預處理+水解酸化+UASB+接觸氧化+砂濾工藝，生產廢水根據生產流程可劃分為3部分,包括切片淹醬及漂洗廢水、煮片及沖洗廢水、糖制沖洗廢水。食品廢水處理的生產廢水有機物濃度高,水質水量隨季節波動較大。下面漓源環保介紹到惠州食品加工廢水處理工程系統運行故障后的系統運行控制及故障解決。

1、混凝反應池增加攪拌裝置

在快混池及絮凝池中布設空氣攪拌管,設置閥門調節壓縮空氣流量以調節池內曝氣攪拌強度。運行時快混池所需攪拌強度較大,以滿足廢水與氫氧化鈣、PAC快速充分混合,完成pH調節及凝聚反應。絮凝池曝氣攪拌強度需適宜,不宜過大,避免加入PAM形成的絮體被破壞。

2、優化系統加藥量及加藥比例

惠州食品加工廢水處理工程通過小試確定系統的加藥量及投加比例,強化了混凝沉淀效果,有效減少了果膠類懸浮物質進入后續生化系統,避免了因果膠類物質分解造成的有機酸積累而引起的厭氧系統的酸敗和污泥上浮。當混凝沉淀效果不佳時,需校核系統的加藥量及加藥比例,并檢查投藥量是否和進水量匹配,確保混凝沉淀預處理單元的出水水質穩定。

3、UASB運行控制

UASB系統運行中應適量提高廢水進水pH,控制厭氧出水pH為75-8.0,此pH范圍下廢水中被還原的H₂S主要以低毒的HS-和S^2-的形式存在,可在較大程度上降低廢水中亞硫酸鹽厭氧消化產生的H₂S的毒性影響。

4、增加污泥回流管線

在二沉池剩余污泥排放管線上,增設污泥回流管線。污泥回流比控制在約75%,將25%和50%生化污泥分別回流至水解酸化池和接觸氧化池的首端,以彌補連續運行時水解酸化池和接觸氧化池污泥的損失,保證生化系統維持一定的污泥量。同時,通過向水解酸化池回流污泥還可補充水解酸化池及UASB池微生物對氮磷的需求,確保系統連續并穩定運行。

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