食品廢水處理的厭氧生物處理工藝，厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物，且無毒性。此外，厭氧處理動力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運轉(zhuǎn)，污泥可長期儲存。

 UASB(升流式厭氧污泥床)該工藝的主體結構分為配水系統(tǒng)，反應區(qū)，氣相、液相、固相二相分離區(qū)，以及沼氣收集區(qū)四大部分。該工藝具有占一地面積少、投資運行費用低、生物處理效率高、有利于形成厭氧顆粒污泥等諸多優(yōu)點，因此在食品工業(yè)廢水處理中有著較為明顯的優(yōu)勢。采用UASB反應器處理淀粉廢水，COD容積負荷在10 kg/以上時，COD去除率達90%以上。成功地運用常溫UASB工藝處理淀粉工業(yè)廢水，實現(xiàn)了在常溫條件下UASB反應器成功接種活性污泥的顆粒化。

在長期小試研究的基礎上，提出了一種適于中‘低濃度食品加工廢水的處理工藝，即UASB -TF工藝〔其中厭氧采用技術成熟、使用較廣的UASB，好氧采用微動力消耗的滴濾床)。該工藝已在多家食品加工廠應用，并取得了非常好的運行效果。

溫時則進行加溫以滿足UASB的進水要求。UASB采用中溫厭氧消化。因厭氧出水不能達到排放要求，故需利用好氧做進一步處理。好氧采用滴濾床技術，滴濾床內(nèi)填加無機固體生物活性填料，通過無動力自動旋轉(zhuǎn)布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料的表面，利用自然通風進行供氧。滴濾床出水進行部分回流以保證水力負荷及布水器轉(zhuǎn)速的需求。

EGSB反應器。EGSB反應器綜介了FB(流化床)和UASB(上流式厭氧污泥床)的優(yōu)點，該技術主要依靠厭氧顆粒污泥處理有機污染廢水。食品工業(yè)廢水從EGSB反應器的底部進入反應器中，緩慢通過厭氧顆粒污泥的主體污泥區(qū),有機污染物在厭氧顆粒污泥的作用下大量被去除，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣和出水通過EGSB反應器頂部的分離器分別排出，同時厭氧顆粒污泥沉降回到主體污泥。該反應器是通過在運行中維持非常高的進水上升流速(<6 m/h-12 m/h)，從而使得反應器主體污泥區(qū)的厭氧顆粒污泥處于高度懸浮狀態(tài)，在此高濃度的懸浮狀態(tài)下保證了食品工業(yè)廢水中的有污染物與厭氧污泥顆粒的充分有效接觸，從而大大提高了食品工業(yè)廢水中有機污染物的去除效果。

IC反應器。IC反應器在處理食品工業(yè)廢水時，具有占地而積小、能夠長期穩(wěn)定運行等諸多優(yōu)點，IC反應器省去了傳統(tǒng)工藝中的回流過程，定程度上節(jié)省了運行管理費用。

 ASBR <厭氧序批式活性污泥法)反應器是以間歇操作為主要特點的厭氧處理工藝。運行過程分為進水、反應、沉淀和排水4個階段。ASBR反應器將有機物的去除和固相液相沉淀為體的種厭氧處理工藝。該工藝具有占地而積小、運行管理費用低、抗有機污染物的沖擊負荷能力強等特點，在食品工業(yè)廢水處理中有著明顯的優(yōu)勢。

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