熱塑性樹(shù)脂在建筑、航天航空、工業(yè)等領(lǐng)域中均有廣泛的應(yīng)用，在其生成中帶來(lái)的廢水污水性強(qiáng)，要采用針對(duì)性的熱塑性樹(shù)脂廢水處理方法對(duì)其進(jìn)行妥善的處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理這類(lèi)工業(yè)廢水的方法。

在熱塑性樹(shù)脂廢水處理過(guò)程中采用“一階催化氧化+微電解+二階催化氧化+組合生化”的工藝。

熱塑性樹(shù)脂廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡，然后進(jìn)入預(yù)曝氣裝置。在預(yù)曝氣裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過(guò)渡金屬和氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，初步降解水中污染物。

經(jīng)過(guò)預(yù)曝氣的廢水在PH自動(dòng)控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)PH＞7，同時(shí)在此階段加入石灰和PAM進(jìn)行沉降處理，經(jīng)過(guò)處理后，出水COD的去除率約為40%，且經(jīng)過(guò)預(yù)曝氣后水中有機(jī)物結(jié)構(gòu)有所改變。沉淀裝置出水加入適當(dāng)輔助催化劑后進(jìn)入多相催化反應(yīng)器，在固體催化材料的協(xié)同下，完成一步催化氧化。多相催化氧化出水在進(jìn)入均相催化氧化之前先固液分離后在將PH調(diào)節(jié)到3左右進(jìn)行微電解反應(yīng)，大量的有機(jī)物析出并分離出來(lái)。微電解的出水在進(jìn)行酸性條件下均相催化氧化。在PH調(diào)節(jié)過(guò)程中會(huì)生產(chǎn)酸性環(huán)境下的不溶解性固體。均相催化氧化出水經(jīng)過(guò)PH調(diào)節(jié)和固液分離后，廢水可生化下明顯提高。可直接進(jìn)入兩級(jí)串聯(lián)的UASB系統(tǒng)，出水稀釋后經(jīng)A/O生化系統(tǒng)處理，終端出水可達(dá)標(biāo)排放。

上述的熱塑性樹(shù)脂廢水處理方法通過(guò)組合工藝，逐步降解廢水中的污染物質(zhì)，終端出水可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果您對(duì)熱塑性樹(shù)脂廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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