化工廢水處理的兩相厭氧消化生物處理工藝，亦稱為兩步或兩段厭氧消化，兩相厭氧生物處理工藝的本質是通過調控產酸相和產甲烷相反應器的運行控制參數，使產酸相和產甲烷相成為2個獨立的處理單元，各自形成產酸發酵微生物和產甲烷發酵微生物的生態條件，實現完整的厭氧發酵過程。

從國內外的化工廢水處理的兩相厭氧系統研究所采用的工藝形式看，主要有兩種：第一種是兩相均采用同一類型的反應器，如UASB反應器、UBF反應器、ASBR反應器，其中UASB反應器較常用。第二種是稱作Anodek的工藝，其特點是產酸相為接觸式反應器（即完全式反應器后設沉淀池，同時進行污泥回流），產甲烷相則采用其他類型的反應器。

化工廢水處理的兩相厭氧生物處理工藝在水處理中的應用相當廣泛。采用Anodek工藝處理Zn5-ASA（5-氨基水楊酸鋅）醫藥廢水，將鐵屑為填料的UBF反應器作酸化相，以UASB反應器作甲烷相。此系統在UBF 與USAB的HRT分別控制在5.95、11.43 h時，UBF與UASB的有機負荷率（OLR）(以COD 計)分別高達58.44、17.01 kg/（m3·d），SCOD和BOD5的總去除率分別達90%和95%左右，具有系統運行穩定、處理效率高等優點。采用兩相UASB反應器處理含高濃度硫酸黑液，酸化相進水COD為6.771 ~11.057 g/L，硫酸根為5.648 ~8.669 g/L，pH為5.5時，整個系統COD去除率平均值為74.42%，系統對負荷的沖擊有較強的耐受能力。

化工廢水處理的同單相厭氧消化工藝相比，對于高濃度有機污水、懸浮物濃度很高的污水、含有毒物質及難降解物質的化工廢水和污泥，兩相厭氧消化工藝具有很大的優勢，能夠得到滿意的處理效果。

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