今天漓源環保給大家介紹一下電鍍含鉻廢水處理技術方法，鍍鉻是金屬電鍍中非常重要和普遍的方法，金屬表面通過這種電化學方法處理后，可以使表面明亮美觀，同時由于鍍層的保護可以延長壽命。但是，鍍鉻殘留的廢水中含有大量的6價鉻離子(Cr+6)，不加處理排放對人類非常有害。

電鍍含鉻廢水處理技術方法很多，如化學法、離子交換法、滲透析法、電解法等，其中已經應用于工業。化學法投資省，掌握、處理效果好，是國內外廣泛采用的方法，化學還原法在化學中采用了很多方法，在含有6價鉻離子的溶液中加入還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉、二氧化硫、鐵粉等，將6價鉻還原為3價鉻，調節PH值，使其成為氫氧化鉻沉淀去除。

鍍鉻廢水首先通過格柵去除較大粒子的浮游物流入調節池，測量水質，從泵提高到電解槽電解，在電解過程中陽極鐵板溶解為亞鐵離子，在酸性條件下亞鐵離子將6價鉻離子恢復為3價鉻離子，同時在陰極板上析出氫氣此時Cr3+、Fe3+均經氫氧化物沉淀析出，電解后出水先經初沉池，再連續通過（廢水自上而下）二級沉淀過濾池。一級過濾池內有填充材料：木炭、焦炭、爐渣二級過濾池內有填充材料：無煙煤、石英砂，污水中的沉淀物通過濾池填料過濾、吸附，出水流入排水檢查井，然后通過泵進入循環池作為冷卻用水，過濾用的木炭、焦炭、無煙煤、爐渣定期收集在鍋爐室混合。

電鍍含鉻廢水處理技術方法常用的處理技術是在反應池中將廢水用硫酸將pH值調整到2~3，然后還原劑，在下一個反應池中將NaOH或Ca(OH)2調整pH值至7~8，生成Cr(OH)3沉淀，去除Cr(OH)3沉淀。改良的技術是在反應池中直接投入硫酸亞鐵，用NaOH或Ca(OH)2將pH值調整到7~8，生成Cr(OH)3沉淀，去除Cr(OH)3沉淀，使用該工藝后，含鉻廢水日處理量為1000M3，廢水中含鉻量為10mg/L，該工藝適用于含鉻工業電鍍廢水處理。

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