今天漓源環(huán)保給大家介紹一下棉紡織品加工污水處理，棉紡織印染產(chǎn)品的產(chǎn)量約占天然纖維織物總量的85％，按其織造方法不同可分為機(jī)織和針織，其中機(jī)織品占大多數(shù)；機(jī)織布印染(聯(lián)合機(jī)、卷染)工藝及其廢水特性機(jī)織布印染工藝一般為：坯布→燒毛→退漿→煮煉→漂白→絲光→染色→印花→整理→成品；機(jī)織布印染加工的多個(gè)工序都要排出廢水，包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和其他廢水。

機(jī)織布印染廢水的特點(diǎn)為：ph值高(13～14)、水溫高(40～55)、色度高(800～1500倍)；其中退漿主要是為了去除織物上的漿料，使纖維與染料有較好的親和力，同時(shí)也去除纖維上的雜質(zhì)；可分為堿法退漿和酶法退漿；其廢水污染物濃度高，其中含有各種的漿料及其分解物、織物上的雜物、堿和各種助劑等；廢水呈堿性，ph值為10～ 14，上漿以淀粉為主的退漿廢水，其cod、bod值都很高，可生化性較好。

上漿以聚乙炳醇(pva)為主的退漿廢水，cod高而bod低，bod/cod值低，廢水可生化性較差；煮煉是在高溫堿液中蒸煮織物，以去除殘留在織物上的雜質(zhì)，并使織物有較好的吸水性，便于印染過程中染料的吸附和擴(kuò)散；煮煉廢水量大，污染物濃度高，其中含有燒堿、表面活性劑、纖維素、果酸、蠟質(zhì)和油脂等，廢水呈強(qiáng)堿性、水溫高、呈黑褐色；漂白的目的是去除織物上色素、增加織物的白度，一般采用次氯酸鈉或雙氧水作為漂白劑；漂白廢水水量大，但污染物濃度和色度較低；絲光是在一定的張力作用下用濃堿處理，使織物具有光澤；絲光廢水含堿量高，naoh含量在3～5％，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收naoh，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，bod、cod、ss 均較高；染色的過程不盡相同，染色廢水一般色度很高，含有染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，bod/cod值比較低，可生化性較差。

上述棉紡織品加工污水處理工程中廢水產(chǎn)量大，如果直接排放，除去對(duì)周圍環(huán)境帶來不可修復(fù)的錯(cuò)誤外，還浪費(fèi)水資源，因此設(shè)置一種可循環(huán)使用的污水處理系統(tǒng)，更多的污水處理知識(shí)請(qǐng)咨詢漓源環(huán)保。

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