目前,我國化學工業每年從生產過程中排入環境的廢水量已占全國工業廢水排放量的1/5左右。化工廢水量大,污染物復雜,有毒有害化學品多,已經成為化工污染控制，那么化工廢水處理現狀是怎樣的呢？

隨著化學工業的發展，化工產品多種多樣，成分復雜，給我們帶來了巨大的經濟利益，同時也造成了嚴重的環境污染。近年來我國化工行業的工業廢水處理和利用工作取得了較大進展，那么化工廢水處理現狀是怎樣的呢？接下來漓源環保來為大家講解下吧。

當前形勢下化工廢水處理現狀

據調查,化學工業1985至198啟年廢水的排放及治理情況大致如表所示。,化工生產的用水量、廢水排放量以及廢水中污染物排放晝是相當可觀的。以1985年為例,化學工業主要生產行業的用水排水情況如表2所示,其中氮肥工業的工業總用水量、新鮮水取用量和廢水排放量大,分別占全化工的68.7,71.和63.1%,廢水中主要污染物排放總量以化肥工業為高,占全化工的51.6%;廢水中COD排放量大的是有機化工,占全化工的34.5%,廢水中懸浮物排放量大的是化肥工業,占全化工的5.3%。

但仍存在問題包括：

化工廢水處理存在資源浪費

一些化工企業在廢水處理達標前提下，在尾水排放時沒有排除副產品鹽分，這就給環境水體帶來的不小的壓力，會讓化工企業在運行廢水處理裝置時增加更多困難。主要原因是副產品中的堿和酸只能“各自為政”而不能資源互相利用，因此增加了治理環境的成本，讓污染的治理難度提升。

新標準中亮點之一就是增加了協商排放的規定。協商排放的目的是在保障水環境質量的前提下，減輕企業和污水處理廠的負擔，達到雙贏。現在工業園區內，很多污水處理廠污水處理工藝采取生化處理，主要依靠活性污泥微生物降解污染物，生物處理的運行需要碳源作為基本條件，比如低毒無害的生化需氧量比較高的廢水，可以作為有機碳源補充到污水處理裝置內。碳源好比是食物，污水處理廠在處理廢水時必不可少。

以前為了達到排放標準，企業對廢水進行處理，而排出的廢水碳源很少。對此類低毒無害的生化需氧量比較高的廢水如果能夠減少在企業內部的處理，直接排到污水處理廠，一方面企業減少了處理成本，另一方面對于污水處理廠來說，是很好的碳源補充。

污水處理配套設施建設滯后

總體來說，中國污水處理設施建設和運營能力較好，但污水管網等配套設施建設滯后。目前，污水管網建設存在40萬公里的缺口，補足這一缺口需要1萬億資金28。部分工業園區因建設資金、征地拆遷和規劃等原因，分期建設園區污水管網，短時間內難以滿足所有入園企業的納管需求，甚至有些企業已經投產，園區配套管網還未完成。

廢水處理工藝路線不合理

化工廢水治理成本高、效果難保證、運行不穩定。一方面高濃度難降解有機廢水應采用專業性和針對性較強的技術方法，例如較為復雜的水質成分、濃度較高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的處理技術難以實現出水的效果。另一方面對于水處理行業，現普遍存在技術創新能力不足，缺乏原創性核心技術和成套設備。同時技術研發和工程應用脫節，新技術的工程示范力度不夠，難以推廣。

許多化工企業處理廢水的工藝路線并不科學，一方面由于設計時不夠了解水質情況，特別是忽視了氨氮濃度，造成工藝設計缺失或是工藝設計過長的現象；另一方面則是由于企業內部多次進行技改而引發，眾所周知，現在隨著排污標準的不斷提高，企業原有的處理工藝難以實現達標排放，迫使企業不斷進行升級改造。而常用的工藝改造則是在原有工藝的基礎上增加處理環節，往往造成化整體規劃布局不合理，并且處理效果難以保證。

環保設施的運行管理不到位

化工企業的環保設施的運行管理有待進一步提高，主要表現為治污設施運轉故障發生率較高。環保受重視程度不夠是環境管理不到位的根本原因。與投資時因急于通過環保手續獲得允許開工生產進而愿意在環保設備上投資相比，化工企業主在正常運轉時，因看不到環保利潤回報，相對忽視環保設備的運行，甚至有意識地削減相配套污水處理構筑物運行和維護管理費用。企業對環保的這種“重投入，輕運行”的運營模式，導致環保管理上小問題得不到重視，環保設備常常帶傷運轉。終積重難返，以故障的形式爆發，增加企業的環保支出。

缺乏科學的理論指導也是環境管理不到位的另一個原因。少數環境管理人員不注重提升自身專業技術水平，在環保設備運行中難以通過一些運行參數來判斷運行狀態，遇到已出現異常信號后處置欠妥當。如不理解活性污泥的“鏡檢”，不清楚污泥池出現大量泡沫現象，結果對處理設施運行狀態的表征，出現異常渾然不知；不理解廢水溫度對微生物的影響，生化池溫度過高或活性不足等現象。以上，也是環保設施運行故障率居高不下的重要原因。

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