含鉻工業廢水處理的膜分離法以選擇性透過膜為分離介質，當膜兩側存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時，原料側組分選擇性透過膜，以達到分離、除去有害組分的目的。

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目前，含鉻工業廢水處理上應用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾。其它方法如膜生物反應器、微濾等尚處于基礎理論研究階段，尚未進行工業應用。

含鉻廢水處理的電滲析法是在直流電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水凈化。

含鉻廢水處理的反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴散，從而實現分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實現廢水的循環使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費用高，不適用于處理大量的廢水。

含鉻廢水處理的超濾法也是在靜壓差推動下進行溶質分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時，流動載體在膜外相界面有選擇地絡合重金屬離子，然后在液膜內擴散，在膜內界面上解絡，重金屬離子進入膜內相富集，流動載體返回膜外相界面，如此過程不斷進行，廢水凈化。

含鉻廢水處理的膜分離法的優點是能量轉化率高，裝置簡單，操作容易，易控制、分離效率高。但投資大，運行費用高，薄膜的壽命短。主要用于回收附加值高的物質，如金等。電鍍工業漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應用，水和金屬離子可達到全部循環利用，整個過程可在高溫和更廣的pH值條件下運行，且回收液濃度可大大提高，缺點為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水，離子載體為TBP(磷酸三丁酯)，Span80為膜穩定劑，工藝操作方便，設備簡單，原料價廉易得。

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