含鹽廢水產(chǎn)生途徑廣泛，水量逐年增加，在化工廢水總的排放量中占較大比重。因排放量大、水質(zhì)復(fù)雜的特點(diǎn)，一直是公認(rèn)的高難度處理廢水。所以選擇有效的含鹽廢水處理工藝格外重要。

今天小編和大家一起來看看目前含鹽廢水的危害與含鹽廢水處理工藝有哪些？

一、含鹽廢水水質(zhì)特點(diǎn)及危害

含鹽主要來源于生活污水和食品加工廠、制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無機(jī)鹽，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高含鹽廢水，若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生大危害。

二、五種常見含鹽廢水處理工藝

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會(huì)失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽(yáng)離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。

4、生物法處理含鹽廢水

含鹽廢水生物處理是利用自然界中大量微生物對(duì)廢水進(jìn)行氧化、分解、吸附有機(jī)物從而達(dá)到凈化的作用。生物降解能將有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無機(jī)物，而且能轉(zhuǎn)化有毒有害有機(jī)污染物的能力。使用有局限性。

當(dāng)廢水中的含鹽量較低時(shí)生物處理會(huì)有較好的效果；當(dāng)含鹽量過高時(shí)，廢水中的鹽分會(huì)對(duì)生物起到生長(zhǎng)抑制，不利于廢水凈化，需對(duì)廢水進(jìn)行稀釋降低含鹽量后再進(jìn)行生化處理。

5、蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理方法

蒸發(fā)工藝是現(xiàn)代化工單元操作方法之一，多用于化工行業(yè)，利用加熱的方法使溶液中的水分蒸發(fā)汽化，提高溶濃度，達(dá)到鹽分結(jié)晶析出的工藝。這種方法得到的鹽純度較高，可以重復(fù)利用。

蒸發(fā)結(jié)晶處理技術(shù)對(duì)于含鹽廢水物質(zhì)無特殊要求，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高濃度連續(xù)處理，日常維護(hù)簡(jiǎn)單因此常用于含鹽廢水處理。

以上就是小編整理的含鹽廢水處理方法，希望對(duì)您有幫助。

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