今天給大家介紹一下三效蒸發器在高鹽廢水處理中的應用分析，跟隨漓源環保來了解一下吧。

為了使高含鹽廢水達標排放，可以通過合理應用三效蒸發器達到目的，具體應用表現為：

1、高含鹽廢水處理中的三效蒸發器脫鹽法。蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。

　　2、高含鹽廢水處理中的三效蒸發器應用分析。

　　主要表現為：

　　（1）三效蒸發器組成。三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。

　　（2）三效蒸發器應用范圍。三效蒸發器可應用于處理化工生產、醫藥生產等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5 %～25 %（質量百分比），COD濃度為2000 ppm～10000 ppm。

　　（3）三效蒸發器的應用原理。三效蒸發器蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱。一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程周而復始，實現水與鹽的終分離。并且冷凝器連接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓的作用下，三效強制循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。

傳統的廢水處理方法不適合處理高鹽廢水。在許多高鹽廢水處理技術中，三效蒸發器脫鹽法具有工藝成熟、可處理廢水范圍廣、面積小、處理速度快、節能等優點，在我國具有廣闊的發展前景。三效蒸發器雖然具有加工成本高、設備使用壽命短、蒸汽量大等缺點，但隨著技術的進一步發展，其在高鹽廢水處理領域的應用也將進一步擴大。

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