目前在工業污水處理中電化學處理重金屬廢水處理工藝包括以下方法：

(1)電凝聚法：利用電解氧化鐵屑、鐵板或鋁板等生成Fe₂˙Fe³⁺或Al³⁺，再形成Fe(OH)₂、Fe(OH)₃、Al(OH)₃等沉淀物，通過絮凝、沉降去除水中污染物。電凝聚法的新研究方向是周期換向的脈沖信號電凝聚，既具備高壓脈沖電凝聚法的優點，又由于兩極均可溶，更有利于金屬離子與膠體間的絮凝作用，防止電極鈍化。

(2)磁電解法：在電解槽外加磁場構成電解體系對重金屬廢水進行電解的過程。其機理是重金屬廢水在電解時離子受到電場力和磁場力的共同作用，使其離子運動軌跡復雜化并降低濃差極化，促進電解過程的傳質和電化學反應，提高電解效率。磁電解技術常常和其他電化學處理工藝相結合，以提高處理效果。

(3)電滲析法：在直流電場的作用下，利用陰離子或陽離子交換膜對溶液中陰、陽離子進行選擇性透過，使陰、陽離子定向遷移，從而實現水體中的溶質與水分離。是一項比較成熟的膜分離技術，可處理電鍍廢水、冶金工業廢水及其他含銅、鉻離子的廢水。電滲析在運轉過程中，兩極有電化學反應，電極腐蝕物聚集，電阻增大，電耗隨之增加，所以必須向電極室通入較大流量的水以排除電極反應產生的腐蝕物。

電滲析可分為單極性膜電滲析、雙極性電滲析。傳統的單機性膜存在電極耐久性欠佳及易發生堵槽等不足，因此目前研究熱點是雙極性膜電滲析。將雙極性膜與單極性膜組合，是重金屬廢水處理工藝未來發展的新方向。

(4)電還原法：用于重金屬廢水處理屬于陰極還原法。其機理為陽極采用惰性電極，對廢水進行電解，重金屬離子在靜電引力的作用下，向陰極遷移，從而在陰極表面發生沉積。該法技能去除溶液中的重金屬離子，又能從廢水中回收高純度重金屬。但一般重金屬廢水濃度低，采用傳統二維電極電解時，電流密度小，電解效率低，電耗大。因此，傳質問題也成為要解決的難點，各類高效傳質的電化學反應器也成為研究重點。

針對普通平板電極電還原較慢的缺點，固定床、流化床、四級連續流動電化學反應器已成為電還原法的研究方向。

(5)內電解法：又稱微電解。其機理是在電解槽中填充活性填料，當廢水通過電解槽時，以廢水為電解質媒介，活性填料就形成了原電池，通過填料表面發生的電化學反應和絮凝作用達到凈化廢水的目的。在微電解工藝中，常用反應材料為鐵屑(鑄鐵屑、鋼鐵屑)或鋁鐵屑加入石墨或炭粒。探討復合微電解技術的反應機理、過程動力學是目前該領域的研究重點。

(6)絡合—超濾—電解集成技術：為滿足日益嚴格的環保要求，實現廢水再生回用和重金屬回收，可將電化學、絡合、超濾等幾種技術集成起來處理電鍍廢水、重金屬廢水，同時發揮各種技術的長處，實現對廢水重金屬離子的有效去除。

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