一直以來,不銹鋼生產過程中產生的大量酸洗廢水處理是鋼鐵企業的難題。隨著鋼鐵工業逐步發展,人們逐漸認識到酸洗工業污水處理對環境特別是重要,加上環境保護對廢水排放有嚴格的要求,首先必須將其無害化處理。

不銹鋼酸洗廢水是含有Cr⁶⁺、Cr³⁺和金屬鐵、鎳的酸性廢水,由于六價鉻離子毒性強于三價鉻離子,因此,一般采用化學還原法處理成三價鉻,然后向廢水中加入堿進行中和反應,使Cr³⁺和廢水中的鐵、鎳生成不溶于水的氫氧化物沉淀物質。這種方法操作簡單,是常用的不銹鋼酸洗廢水處理廢水方法。

這種方法對不銹鋼酸洗廢水處理,雖然對Cr⁶⁺進行了中和、還原、沉淀處理,經壓濾機壓濾后的鉻污泥,仍含少量的Cr⁶⁺、Cr³⁺鉻,對環境仍然具有較大的危害,只能采用防滲填埋。由于六價鉻的毒性較強,且能長期穩定存在,防滲填埋并不能徹底消除高價鉻對環境造成危害的潛在危險,且填埋會增加處理成本,占用寶貴的土地資源。

因此,尋求更合理的處理途徑具有重要的理論和實用價值。不銹鋼酸洗產生的廢棄物的處理比較復雜。不銹鋼酸洗廢水的處理主要有兩種思路:一是將不銹鋼酸洗廢水采用傳統的石灰中和后,探索產生的污泥的治理方法,二是探索直接治理不銹鋼酸洗廢水處理的方法。

目前國內主要采用化學法沉淀法處理不銹鋼酸洗廢水處理。化學法是古老但又是基本的廢水處理方法之一,由于它具有處理效果好、投資少、操作簡便等優點,故至今仍為世界各國所采用。化學法的大缺點是污泥量大,污泥脫水困難,容易造成二次污染,且難于回收利用。如果這一難點能夠得到解決,就目前看來化學方法依然是適用于不銹鋼酸洗廢水綜合處理利用的方法之一。近些年來,對中和法工藝的改進以及電解法的逐步完善,使鋼鐵酸洗廢水工藝日趨成熟。

蒸發法利用熱能加熱酸洗廢水,使水分子、硝酸和氫氟酸汽化逸出,濃縮廢水使廢水中金屬離子的濃度提高從而將其回收或進一步處理。蒸發法工藝簡單,但若將酸洗廢水濃縮至固態物,其耗能較大,費用較高。

不銹鋼酸洗廢水成分復雜,處理達標要求非常嚴格。因此,用一種方法很難得到良好處理效果,而往往采用各種組合處理技術,如蒸發法和化學中和法結合的廢水閉路循環技術,以取長補短,實現處理系統優化。

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